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噴砂室的主要特點(diǎn)是噴砂時(shí)操作者在室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風(fēng)裝置可以通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂室主要用于大型零件或自動(dòng)噴砂設(shè)備處理非常昂貴的零件。噴砂室內(nèi)安裝的噴嘴機(jī)械手可以對(duì)零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂難以到達(dá)的區(qū)域可以通過手動(dòng)噴砂完成。這不僅保持了靈活性，還降低了對(duì)噴砂操作人員數(shù)量的要求。磨料輸送是設(shè)備設(shè)計(jì)的另一個(gè)亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要較小安裝深度的平坦輸送機(jī)地面之外，迪沙在螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)格柵磨料輸送機(jī)技術(shù)方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。開放式噴砂一般用于大型工件。

拋丸機(jī)器旋轉(zhuǎn)磨削法:旋轉(zhuǎn)磨削法是將工件裝入磨削槽中，給予磨石、磨料和水以給定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使材料表面產(chǎn)生流動(dòng)層，對(duì)材料進(jìn)行拋光的加工方法。這種磨削方法更適合磨削中小型零件和各種小批量工件。

轉(zhuǎn)盤拋丸機(jī)主要適用于中小型工件表面清洗的批量生產(chǎn)。本規(guī)范的設(shè)備適用于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、齒輪、膜片彈簧等。，廣泛用于鑄造和汽車制造。具有生產(chǎn)效率高、密封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件裝卸方便、技術(shù)含量高等特點(diǎn)。行星轉(zhuǎn)塔拋丸機(jī)床采用“轉(zhuǎn)母轉(zhuǎn)子”的操作方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)塔)，適用于拋丸去除各種小尺寸工件熱處理后的氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色，并具有消除應(yīng)力、提高表面涂層附著力的功能；而且拋丸工藝可以用來增加上述工件的表面預(yù)應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)塔拋丸機(jī)床的設(shè)計(jì)理念是在加工其他零件的同時(shí)可以裝卸新零件，在連續(xù)的加工過程中可以形成一個(gè)完整的制造單元。

鼓式:鼓式拋丸主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋到鼓內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械的范疇。適用于各行業(yè)15公斤以下鑄鍛件的清砂、除銹、除垢和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞和劃傷的鑄鍛件。是小型熱處理車間清理工件表面殘留砂粒和氧化皮的理想設(shè)備，主要由滾筒、分離器、拋丸裝置、提升機(jī)和減速電機(jī)組成。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。