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Grid 拋丸機是青島公司生產(chǎn)的一種噴砂除銹設(shè)備，能一次性有效清理網(wǎng)格、網(wǎng)片表面的混凝土、銹層、氧化皮等污垢和雜質(zhì)，使網(wǎng)格恢復(fù)原有的金屬光澤。清洗后的網(wǎng)格表面呈現(xiàn)一定的粗糙度，有利于后續(xù)的噴涂和涂裝工藝。下面拋丸機系列給大家詳細介紹一下這種設(shè)備的工作過程和使用特點。

一、機架拋丸機的使用特點。

1.采用直通式和懸掛鏈式。直通式采用滾輪將網(wǎng)格送入拋丸室，掛鏈采購掛鏈導軌行走形式。一般后者多用于布線。

2.根據(jù)工作量和清潔效果的要求，一般配置4個拋丸設(shè)備或8個拋丸設(shè)備，用戶工作量需求大，可以配置更多拋丸設(shè)備。

3.除銹等級在Sa2.5以上。

4、節(jié)省人工，需要人工的地方，只需電控柜和上下料即可操作。

5、清洗效果好，環(huán)保無污染。

二、掛鏈架拋丸機的工作流程。

1.手動操作電控柜，打開設(shè)備各部分運行。

2.工人開始把它掛在吊鏈上，吊鏈通過導軌走進拋丸房間。

3.穿過拋丸腔體的網(wǎng)片被拋丸裝置射出的鋼丸清理干凈，并通過導軌懸掛鏈輸出到拋丸腔體外部。

4.手動拆卸零件，或者利用接線進入后續(xù)的噴涂、噴漆工序。

5.吊鏈通過導軌循環(huán)后進入進料區(qū)準備進料，鋼丸通過設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)。

三。穿越網(wǎng)格和mesh 拋丸機的工作流程。

1.本機采用滾筒輸送機進出料，物料由人工進料進入拋丸室，經(jīng)清洗后輸送至出料口。

2.采用多拋丸器件三維仿真設(shè)計，全方位無死角清潔網(wǎng)格。

3.清洗后，鋼丸進入底部螺旋系統(tǒng)，然后由底部螺旋輸送到升降機。升降機被提升到分離器，以將灰塵從鋼丸中分離出來。粉塵進入除塵系統(tǒng)集中處理，雜質(zhì)進入濾網(wǎng)。好的鋼丸流入拋丸裝置繼續(xù)循環(huán)使用。

4.該設(shè)備具有進料口和出料口。端口的大小取決于用戶網(wǎng)格的大小。只要網(wǎng)格能從進料口進入，進料口大小剛好就好，不是越大越好。端口越大意味著設(shè)備越大，整個設(shè)備的拋丸器件數(shù)量和流通量越大，所以端口越大，設(shè)備成本越高。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。